К сожалению, в штукатурных системах тоже возникают изъяны. Их появление объясняется самыми разнообразными причинами. Однако основополагающими являются: незнание или непонимание самой сути механизмов действия этой системы у исполнителей, что связано с их недостаточным профессиональным уровнем и весьма слабой технической подготовкой. Причем эта и без того безрадостная картина усугубляется крайне низкой общей культурой производства, неугасимым желанием всех и вся причастных к строительству сэкономить любой ценой, пусть даже с недопустимой потерей качества, наличием на рынке недобросовестных поставщиков как систем в целом, так и отдельных ее компонентов.

Дефекты, возникающие в процессе эксплуатации штукатурных систем, обусловлены ошибками и нарушениями, которые возникают на различных этапах:

• при проектировании;
• при выполнении работ по устройству;
• при эксплуатации.

Статистические данные однозначно показывают, что наиболее частые ошибки проектировщики допускают при решении наиболее ответственных узлов в штукатурных системах: примыканий к парапетам, к кровле, к цокольной части здания, к оконным и дверным проемам. Из-заэтого возникает высокая вероятность попадания влаги во внутрь, что может привести к промерзанию утеплителя и к его отрыву от основы. Уже определено практически, что штукатурная система должна быть непременно сплошной, а все примыкания — прочными и герметичными. Например, примыкания к окнам выполняются с применением силиконового герметика, предотвращающего попадание влаги под утеплитель, а сам утеплитель усиливается армирующей сеткой.

Нередко ошибаются и при устройстве штукатурных систем на фасадной и цокольной частях здания, не учитывая ощутимую разницу в условиях эксплуатации. Ведь на цоколь дополнительно действуют и нагрузки всего здания, и влага (как грунтовая, так и от отмостки). Поэтому при монтаже штукатурных систем его необходимо отделять от фасада специальным деформационным швом. Подобные рассечки по периметру необходимо делать и при создании штукатурных систем на зданиях свыше 25 этажей.

Еще один довольно распространенный промах — неправильный подбор типа и длины дюбелей, которые необходимо рассчитать на отрывное усилие. Допустим, в бетонное основание они должны входить не менее чем на 50 мм, в кирпичную кладку — не менее 100 мм, в ячеистый бетон — более 100 мм.

Кроме длины, необходимо также установить требуемое общее количество дюбелей, крепящих слой теплоизолятора, что зависит не только от высоты, на которой происходит монтаж системы, но и от ветровых нагрузок. Именно из-за них в краевых зонах фасада смонтированная штукатурная система находится в наиболее жестких условиях эксплуатации. Поэтому здесь число дюбелей увеличивается до 30%. Но это правило выполняется далеко не всегда. Например, в Крыму на одной из строек «сэкономили» на дюбелях, в результате чего от ветровых нагрузок плиты утеплителя, установленные в краевых зонах на 14—16 этажах, стали отрываться.
Подобные случаи, как ни прискорбно, далеко не единичны. Очень часто приходится сталкиваться с подобной «минимизацией» расходов. И, чего греха таить, у наших отечественных монтажников считается вполне допустимым при креплении пенополистирольной плиты использовать всего один дюбель.

В значительной степени просчеты, допущенные при проектировании, накладывают неизгладимый отпечаток и на результаты монтажных работ, в ходе выполнения которых исполнители привносят еще и свои промахи. Часть неизбежно появляющихся впоследствии изъянов закладывается еще на этапе подготовки основания, когда:

• не осуществляется выравнивание и ошибочно оценивается его прочность;
• не проводится очистка от материалов, уменьшающих адгезию клеевого состава;
• не выполняется грунтование и ликвидация трещин.